自結(jié)紋無顆粒塑膠籃球場現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度、坡度。以籃球場的直曲分界線為基準(zhǔn)線,直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個點,彎道以圓心為基準(zhǔn)點,用經(jīng)緯儀每5度做放線,每3米標(biāo)一個點,將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,局部大凹陷處不超過3mm為合格點,>3mm為不合格點,全場測點合格率達(dá)到85%為合格,>84%為良,≥85%為優(yōu)良。水準(zhǔn)儀檢測軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點標(biāo)高(相對),是否符合田聯(lián)手冊的要求,橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于0.1%。
二.自結(jié)紋無顆粒塑膠籃球場鋪裝前準(zhǔn)備工作
1、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計意圖,尤其是撐竿跳、跳遠(yuǎn)、跳高起跳等加厚區(qū)域鋪設(shè)工藝。
2、定專人收錄天氣預(yù)報資料,并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站取得聯(lián)系,掌握整個施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?,及時調(diào)整施工安排,安裝工作的質(zhì)量,進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、道面平整美觀、人員配備12人,主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,輔助區(qū)域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有第三直曲交接處有施工接縫。
4、為鋪設(shè)質(zhì)量及工藝,每個工序除正常配備之外,另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5.除塵清潔:將道面打掃清洗干凈,尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機(jī)、壓路機(jī)漏油造成的油污。
6.平整度校檢找平:為整個場地鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場地進(jìn)行澆水,且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖,待積水處理干后,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補(bǔ)平,直到將整個場地凹陷處補(bǔ)平,沒有積水現(xiàn)象為止。
7.試鋪:目的一是掌握材料的性能,二是根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的配合比及掌握固化時間。
8.經(jīng)檢查確認(rèn)基礎(chǔ)和小試達(dá)到要求后,開始基底膠施工,厚度為9mm.
9.根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計成所需半成品,并將所需材料及機(jī)具全部擺放于施工地點。
10.檢查機(jī)具、拌和機(jī)械電路尤其是度量衡工具的準(zhǔn)確性。
三、面層鋪裝:
自結(jié)紋無顆粒塑膠籃球場,施工過程采用了施工工藝,施工順序為:1步:基礎(chǔ)的檢測、修整;2步:鋪設(shè)底膠;3步:鋪設(shè)清漿層;4:鋪設(shè)花漿層;5:噴涂場地規(guī)則線。平整度達(dá)到85%以上,符合田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)。
(一)自結(jié)紋混合底膠的施工9mm(甲乙1:4+EPDM顆粒):
將甲:乙比例為1:4和EPDM顆粒(2-3mm)混合配比料運至推鋪現(xiàn)場下料后即開始攤鋪,攤鋪時應(yīng)注意幾點:一是隨時根據(jù)溫度變化調(diào)整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠,固化時間慢順坡流動而造成內(nèi)厚外薄的現(xiàn)象,二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中泡現(xiàn)象而影響質(zhì)量。
1.配料人員由配料技術(shù)人員帶領(lǐng),嚴(yán)格按照配比進(jìn)行投料。
2.投到攪拌罐的塑膠材料嚴(yán)格按照工藝要求攪拌,控制時間和攪拌速度。同時準(zhǔn)備下一罐的攪拌材料,注意不能浪費材料和注意每一罐罐內(nèi)余料的清理,將配料現(xiàn)場保持清潔。
3.塑膠材料攪拌好后,由機(jī)械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設(shè)現(xiàn)場,運輸中注意防止材料不要溢撒出來。
4.材料運輸車到達(dá)鋪設(shè)現(xiàn)場后,聽從技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮,將材料均勻地攤鋪在已釘好標(biāo)準(zhǔn)木條的基礎(chǔ)之上,傾倒完畢后返回配料地點,準(zhǔn)備下一次的運輸。
5.鋪設(shè)人員由技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng),在材料運輸車開走后,鋪設(shè)人員開始鋪設(shè),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)木條鋪設(shè),同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設(shè)過的塑膠材料,主要檢查鋪設(shè)厚度鋪設(shè)平整度和鋪設(shè)的膠液與木條之間的接平度。鋪設(shè)完畢后若有不合格部位及時修整,避免以后再修整,鋪設(shè)時技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮的作業(yè),鋪設(shè)現(xiàn)場保持清潔,避免不的浪費。
6.收工后一般工人清理施工現(xiàn)場,各種物料和機(jī)械、工具擺放好,技術(shù)員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、配料員、機(jī)械人員全體向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報一天的工作情況,技術(shù)負(fù)責(zé)人整理記錄。
7.底膠施工完畢后,進(jìn)行全場檢查和清理。
?。?)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員帶領(lǐng)5人對全場平整度、坡度、厚度進(jìn)行檢驗和測試,并做好記錄。
?。?)材料人員對材料進(jìn)行盤點、記帳。
(3)機(jī)械人員對所械進(jìn)行檢查和維護(hù),機(jī)械正常運轉(zhuǎn)。
(4)配料人員對配料地點進(jìn)行清理,準(zhǔn)備好下一步工序所需材料。
?。?)電工對所有電路進(jìn)行檢查。
?。?)技術(shù)員檢查現(xiàn)場所有的隱患點。
?。?)其他人員保持環(huán)境整潔。
?。?)同時準(zhǔn)備下一步工序所用的材料
?。?)底膠的修整:用水噴撒,積水的地方用膠液刮平或者修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機(jī)修平,同樣對不符合要求的進(jìn)行修平。
(二)自結(jié)紋清漿層的施工2mm(甲乙1:4):
1.清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm?;匿佋O(shè)經(jīng)檢測符合要求之后,即在基材表面涂布一層自結(jié)紋清漿料(該處理能使基材表面產(chǎn)生細(xì)微孔隙,使之與面層的粘結(jié)更加牢固并形成一體)配料工序嚴(yán)格按照公司規(guī)定的工藝流程執(zhí)行,當(dāng)攪拌完畢后,加入料斗中。
2.按啟動按鈕,調(diào)節(jié)變速機(jī)手輪調(diào)節(jié)料泵流量,轉(zhuǎn)速在100~150r/min。
3.技術(shù)員和質(zhì)量監(jiān)督員檢查,在全場質(zhì)量問題后,下令下一步工序開工。
(三)自結(jié)紋花漿層的施工2mm(甲乙1:2)
將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好,用設(shè)備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿固化前即可形成其表面、紋理,其效果可達(dá)到田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)。
(四)場地劃線:
1.在面層施工完畢后,嚴(yán)格按照田聯(lián)線位規(guī)則進(jìn)行場地放量。
2.確定半徑點間的距離,到大于標(biāo)準(zhǔn)距離5mm,標(biāo)準(zhǔn)鋼尺應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差;測距儀應(yīng)考慮到溫差。
3.放量直線用經(jīng)緯儀,放量弧線用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺,尺寸度為0.5mm以內(nèi),鋼尺應(yīng)考慮溫差、尺差和拉力。
4.各點位線放量好后,確定沒有問題后開始噴線。
5.線位的噴涂:
(1)準(zhǔn)備工作:噴線所用設(shè)備和模具準(zhǔn)備,擺放好位置,清理模具的人員就位,噴線人員就位。
?。?)按照線位的規(guī)則顏色和已放好的放量線進(jìn)行噴涂。
?。?)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)督員檢查各個噴線員的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
?。ㄎ澹┤珗鰴z測:
1.技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員、技術(shù)員、各個工序負(fù)責(zé)人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規(guī)則線位作檢測,確定全部符合設(shè)計要求和符合標(biāo)準(zhǔn)后,整理資料和記錄向建設(shè)單位和公司提出交工,并要求建設(shè)單位盡快組織有關(guān)部門對場地進(jìn)行驗收工作。
2.材料員、電工、機(jī)械員、配料員等帶領(lǐng)其他人員對現(xiàn)場清理,尤其對機(jī)械、材料、電路、衛(wèi)生、要特別清理,施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應(yīng)保持原樣,做到文明施工,文明撤離。
3.在通過驗收后,經(jīng)建設(shè)單位和公司同意后,交工,撤離施工現(xiàn)場,完工。
?。z測試驗:
塑膠籃球場:按GB/T14833-93《塑膠籃球場》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢。